1.  Описание продукта

Станок для дробеструйной обработки подвесного типа состоит главным образом из взрывной камеры, взрывного колеса, транспортной системы заготовок, винтового конвейера, ковшового элеватора, сепаратор, пылесборник, электрическая система управления и другие. Взрывные станки подвесного типа предназначены для продувки литых деталей, сварных деталей, кованых деталей и т.д. они особенно подходят для взрывных работ чувствительных элементов, которые не могут ударить друг друга во время дробеструйной обработки. Заготовки помещаются в держатели заготовок или подвешены непосредственно на вращающемся крюке ходовой части. Затем заготовки вдавливаются в положение перед взрывным станком. После начала программы взрывных работ дверца машины автоматически или вручную закрывается и блокируется электропневматически. При вращении заготовок они обжаривается на различных взрывных станциях в соответствии с предварительно заданным временем взрывных работ. Абразив непрерывно очищается, рециркулирует и повторно используется. Абразивное измерительное устройство подает очищенный абразив из бункера для хранения абразивных материалов в высокопроизводительные турбины. Пылесборник создает частичный вакуум, необходимый для поддержания работы взрывного устройства без пыли.

2. Процесс работы взрывного оборудования типа Hanger  

Обрабатываемая заготовка может быть подвешена непосредственно на крюках и управлять системой управления, поданной к тяговой системе в передней части взорваемой камеры, а затем крюки с заготовкой автоматически попадают в камеру дробеструйной обработки. После того как крюк войдет в камеру дробеструйной обработки, дверь взрывной камеры будет закрыта пневматически и электрически заблокирована, чтобы предотвратить случайное открытие дверцы отсека дробеструйной обработки при выстрел в зону дробеструйной обработки. Крюк входит в камеру дробеструйной обработки, чтобы возвратно-поступательно повернуть и повернуть вперед-назад в заданное положение, чтобы полностью извлечь заготовку и уменьшить мертвый угол выброса. Два крюка и один крюк проецируются в камеру дробеструйной обработки, а другой крюк может загружать и выгружать заготовку. Время дробеструйной обработки можно регулировать в соответствии с обрабатываемой деталью. После остановки дробеструйной установки открывается дверца отсека для струйной обработки, чтобы завести и вывернуть заготовку. Пыль, образуемая в процессе дробеструйной очистки, фильтруется и удаляется вторичным пылесборником.
Применение взрывного оборудования типа Hanger:
Очистка от взрыва сварные стальные сборные детали, отшлифовка и гомогенизация литых деталей, отливка динамически нагруженных компонентов, удаление мельницы и кузнечной накипи, а также ржавчины, удаление заусенцев и скалярных поверхностейnУвеличение шероховатости поверхности, отливание для повышения усталостной прочности.

3. Характеристики:

Универсальная транспортная технология
Высокоэффективные взрывные колеса
Доступны различные размеры и варианты машины

4.  Технические характеристики взрывного оборудования Hanger
 


У нас есть десятилетний опыт экспорта в зарубежные страны. Если вы также хотите начать новый бизнес или расширить свой бизнес, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы обещаем предоставить вам лучшие подходящие решения для обработки поверхностей.